Die Erprobung des elektrischen Betriebes war bei den Schweizer Hauptbahnen noch nicht abgeschlossen, als sich die Rhätische Bahn 1910 entschloss, die im Entstehen begriffene Engadiner Linien von Anfang an mit Einphasen-Wechselstrom zu betreiben. Im Hinblick auf die Eröffnung der Linie Bever-Scuol mit den ebenfalls elektrisch betriebenen Anschlusslinien Bever-Samedan-St. Moritz und Samedan-Pontresina bestellte die Rhätische Bahn 1911 sieben Elektrolokomotiven mit der Achsfolge 1'B1'.
Gemäss den Vorgaben des Pflichtenheftes hatten die Triebfahrzeuge auf den 25 -Steigungen von Scuol nach St. Moritz ein Zugsgewicht von 90 Tonnen mit einer Geschwindigkeit von 28 km/h zu befördern. Auf Horizontalfahrt sollte die Lokomotive 90 t Anhängelast auf ihre Höchstgeschwindigkeit von 45 km/h beschleunigen können.
Der mechanische Teil der Lokomotiven fertigte die Schweizerische Lokomotiv- und Maschinenfabrik SLM in Winterthur. Der elektrische Teil lieferte die Brown Boveri & Cie. BBC in Baden.
Der mechanische Aufbau der Ge 2/4 und ihrer grösseren Schwestern, der Ge 4/6, war keine Pionierleistung: Bereits damals gab es interessante Alternativen zur aus der Dampftechnik bekannten Rahmenbauweise mit langem, starren Achsstand und Stangenantrieb.
Tatsächlich liess sich um das Jahr 1910 mit in Drehgestellen
implementierten Einzelachs- antrieben bereits ein Leistungsprogramm bis zu 250
PS und 25 kN Zugkraft pro Achse realisieren. Aufgrund der beschränkten
Platzverhältnisse und oftmals auch aufgrund der Verwendung von
Gleichspannung reduzierte sich diese Leistungsdaten bei Schmalspur- fahrzeugen
auf etwa 100 PS und 20 kN. Das für die neu zu beschaffenden
Kleinlokomotiven vorgesehene Leistungsprogramm von 300 PS und 28 kN Zugkraft
hätte sich also mit einem modernen Triebwagenkonzept z.B. nach dem Vorbild
der Ce 4/4 (Ce 2/4) der Bern-Lötschberg-Simplon- Bahn BLS realisieren
lassen. Ganz im Gegensatz zur Bernina-Bahn-Gesellschaft entschied sich aber die
Rhätische Bahn für eine konservative Einrahmenlok mit Innenrahmen,
Laufachsen und hochliegendem, langsam laufenden Grossmotor. Der hohe
Platzbedarf des Transformators, die Getriebe- und Motorenlärmemissionen in
der Fahrgastzelle, der zusätzliche Ausfall eines Personenwagens bei
Unterhaltsarbeiten und der angeblich höhere Rad-Schienen-Verschleiss bei
tiefer Massenschwerpunktlage sollen bei der Entscheidungsfindung die
ausschlaggebenden Argumente gewesen sein. Tatsächlich bildete aber die
einheitliche Bauform aller
Schon unmittelbar nach ihrer Inbetriebsetzung bewertete man die Ge 2/4 als zu schwach. Diese Tatsache war aber nicht auf eine mangelhafte Antriebstechnologie zurückzuführen. Vielmehr wurde das zu erwartende Verkehrsaufkommen auf der neuen Unterengadiner Linie in der Planungsphase falsch eingeschätzt. In der Folge führte dies zu einer Fehlbewertung des geforderten Leistungsprogrammes bereits im Pflichtenheft. Auf dieser Basis wurden Lokomotiven mit einer Leistung von lediglich 300 PS beim Hersteller bestellt - und von diesem auch so geliefert! Praktisch zeitgleich zur Inbetriebsetzung der Ge 2/4 führte dieser Umstand zur sofortigen Nachbeschaffung weiterer Einheiten der grösseren Schwesterlokomotiven Ge 4/6.
Die Inbetriebsetzung der Ge 2/4 Nr. 205 erfolgte am 13. Mai 1913. Sie war nach ihren Schwestern, den Ge 2/4 Nr. 201 - 204 und den Ge 4/6 Nr. 351 - 352, die siebte Elektro- lokomotive, die bei der Rhätischen Bahn zum Einsatz kam.
Am 18. Oktober 1920 stiess die Lokomotive in St. Moritz mit einer
abgestossenen Wagengruppe zusammen. Dabei wurde sie umgeworfen und stark
beschädigt.
Die damals zur Diskussion stehende Einführung der einmännigen
Bedienung veranlasste die Direktion der RhB, die Lok Nr. 205 im Rahmen der
Reparaturarbeiten versuchsweise mit Stirnwandtüren auszurüsten: Im
Falle von Unregelmässigkeiten sollte so dem Zugspersonal ein einfacherer
Zutritt zur Lokomotive ermöglicht werden, um mit dem Lokomotivführer
zu kommunizieren.
Seit dem 31. Mai 1921 stand die reparierte Ge 2/4 Nr. 205 mit ihrem neuen
Antlitz wieder im Einsatz. Obwohl keine weiteren Schwesterlokomotiven mit
Stirnwandtüren nachgerüstet wurden, behielt sie ihr individuelles
äusseres Erscheinungsbild bis zum heutigen Tage bei.
Im Jahre 1968 tauschte die Lok Nr. 205 ihr Antriebsaggregat gegen einen der beiden Fahrmotoren der wenig gebrauchten und mittlerweile ausrangierten Ge 4/6 Nr. 301 ein.
Nach 60-jähriger Dienstzeit und mehr als 1.2 Millionen gefahrenen Kilometern leistete die Ge 2/4 Nr. 205 im Sommer des Jahres 1973 ihre letzten offiziellen Einsätze im Fahrzeugbestand der Rhätischen Bahn. Frisch revidiert verabschiedete sie sich 1974 von Graubünden mit einer Nostalgie-Extrafahrt, um anschliessend auf dem Areal der «Zürcher Hochschule Winterthur» als Denkmallokomotive aufgestellt zu werden. Entsprechend uneinheitlich ist in der Fachliteratur das Jahr der Ausserbetriebsetzung sowohl mit 1973, als auch mit 1974 datiert.
1974 feierte die heutige Zürcher Hochschule für Angewandte Wissenschaften ZHAW ihr 100-jähriges Bestehen. Zu diesem Anlass beabsichtigte der Verein «Ehemalige des Technikums Winterthur ETW» und das «Kartell der Altherren-Verbände des Technikums Winterthur KAHV» der Ausbildungsstätte ein würdiges Jubiläumsgeschenk mit Denkmalcharakter zu überreichen.
Ursprünglich sollte ein repräsentativer Brunnen kommende Generationen an das langjährige Bestehen des Technikums erinnern. Der finanzielle Aufwand sprengte aber die damaligen Budgetvorstellungen beträchtlich. Deshalb wurde das Projekt nicht mehr weiter verfolgt.
Bereits aus einer Korrespondenz von 1972 zwischen Prof. E. Schneider-Weber und der Rhätischen Bahn ging hervor, dass nach den zu erwartenden Ausrangierungen von alten Elektrolokomotiven Interesse an der Übernahme eines Exemplares durch das Technikum in Winterthur besteht. Nach dem Scheitern des «Brunnen-Projektes» beschloss der Vorstand des ETW am 28. November 1973 diese Idee wieder aufzunehmen und der Hochschule zum Wiegenfest eine solche Lok zu schenken. In einem auf den 22. Januar 1974 datierten Brief bat der Präsident des ETW, Herr U. Matta, die Direktion der Rhätischen Bahn eine der stillgelegten Lokomotiven Ge 2/4 Nr. 205 oder Nr. 207 den Winterthurer Vereinen zu veräussern.
Unter Würdigung der Tatsache, dass auch verschiedene Absolventen des Technikums in Winterthur bei der Rhätischen Bahn tätig sind, überliess die RhB den Vereinen ETW und KAHV die Lok Nr. 205 kostenlos. Frisch revidiert wurde die Lokomotive nach ihrer Abschiedsfahrt auf dem Netz der Rhätischen Bahn am 14. September 1974 dem Verein ETW in Landquart übergeben, worauf sie am 24. desselben Monats Ihre Reise nach Winterthur antrat.
In einer kleinen offiziellen Feier konnte die Ge 2/4 Nr. 205 am 9. November 1974 dem damaligen Technikums-Direktor, Prof. B. Widmer, als betriebsfähige Denkmal-Lokomotive übergeben werden.
Die Lok fristete fortan ihr Dasein nicht nur als «Tote Materie» auf einem Denkmalsockel: Vielmehr konnte sie von ihren Gästen in Betrieb erlebt werden. Ein speziell zu diesen Zweck errichteter Rollenstand ermöglichte das «Treten vor Ort». Der Energieversorgung nahmen sich Studenten an, die mit dieser Herausforderung als Diplomarbeit ihr Studium am «Technikum» abschlossen.
Mit der Annahme des Jubiläumsgeschenkes verpflichtete sich das «Technikum» die historische Lokomotive während den folgenden 30 Jahren zu betreuen und zu betreiben - eine Herausforderung, welche die heutige «Zürcher Hochschule für Angewandte Wissenschaften ZHAW» in Zusammenarbeit mit dem «InBahn-Team» unter der Leitung von Herrn Dr. Hans-Peter Bärtschi (ARIAS Industriekultur) vorbildlich wahrgenommen hat!
Die wirtschaftspolitische Situation hat sich in Winterthur in den
vergangenen Jahrzehnten nachhaltig verändert: Mit dem Verschwinden der
«Schweizerischen Lokomotiv- und Maschinenfabrik SLM» und weiterer
namhafter Vertreter der Elektroindustrie verlor die «Lok 205» ihren
Stellenwert als Symbolträgerin für den leistungsfähigen
Wirtschaftsstandort. Mit ihrer verbliebenen Bedeutung als historisches Erbe der
Eisenbahngeschichte ist das Fahrzeug an einer modernen Ausbildungsstätte -
welche sich auch in der Öffentlichkeit als zukunftsorientierte Hochschule
präsentiert - nicht mehr optimal positioniert. In Anerkennung des musealen
Wertes der Lokomotive unterstützt die Hochschulleitung die Suche nach
einem neuen, passenden Umfeld für das Exponat.
Der Abtransport der alten «Tech-Lok» hat aber vor allem auch
wirtschaftliche Gründe: Stets wiederkehrende witterungsbedingte
Schäden und Folgekosten in sechsstelliger Grössenordnung für
deren Reparatur drängen die Investition in einen trockenen
Lokomotivunterstand auf. Die benötigten baulichen Veränderungen
lassen sich aufgrund der Bedürfnisse des Schulbetriebes auf dem Areal der
ZHAW nicht realisieren.
Gegen Ende des 19. Jahrhunderts verrichteten bereits erste
gleichstrombetriebene Trambahnen vorwiegend im städtischen
Lokalbahnbereich ihren Dienst. Für das Betreiben langer Eisenbahnstrecken
mit hohem Leistungsbedarf war die vorhandene Elektrotechnik jedoch nur bedingt
geeignet.
Einphasen-Wechselstrom - wie er heute in jedem Haushalt verwendet wird -
versprach zwar bereits damals viele Vorteile vor allem in Bezug auf die
wirtschaftliche Energieübertragung. Allerdings fehlte noch eine geeignete
Motorentechnologie für die bei Eisenbahnen erforderliche Leistungsklasse.
Weltweit einer der ersten brauchbaren Lösungsvorschläge im
Einphasen-Wechsel- strombereich war der ursprünglich von der
Maschinenfabrik Oerlikon entwickelte Repulsionsmotor, welcher wenige Jahre
später von der Firma Brown Boveri & Cie unter dem bekannten
Markennamen «BBC-Déri-Motor» als Antriebsaggregat für
Elektrolokomotiven vermarktet wurde. Trotz vieler Vorteile bei der
Drehzahlsteuerung fand dieser Motorentyp im Lokomotivbau nie die Gunst der
Käufer und kam dort kaum über den Probebetrieb hinaus: Noch vor
seiner erfolgreichen Lancierung wurde der Repulsionsmotor vom etwas später
entwickelten energieeffizienteren Seriemotor vom Markt verdrängt.
Lediglich die Rhätische Bahn beschaffte 1913 eine ganze Serie von sieben
mit Repulsionsmotoren ausgerüsteten Lokomotiven, wovon heute noch zwei
Exemplare weitgehend im Originalzustand erhalten geblieben sind. Davon ist die
in der Lokomotivfabrik in Winterthur gebaute Ge 2/4 Nr. 205 das einzige
bekannte Schienenfahrzeug, welches noch über ein entsprechendes
funktionstüchtiges Antriebsaggregat verfügt. Die Lok
repräsentiert damit als vermutlich weltweit letzte verbliebene Einheit
einen damals ernstzunehmenden Vorschlag der Industrie für eine elektrische
Traktionstechnik im Eisenbahnbau. Als Industriekulturgut geniesst sie deshalb
grossen historischen Wert.
Eine nicht mehr funktionstüchtige Schwesterlokomotive wird der Nachwelt im Verkehrshaus der Schweiz in Luzern bereits erhalten. Für ein zweites, gleichartiges Standobjekt sind in Anbetracht der anfallenden Kosten aus wirtschaftlicher Sicht weitere Anstrengungen nicht vertretbar. Der Erhalt der «Lok 205» ergibt deshalb nur einen Sinn, wenn diese als letzte Vertreterin mit einem funktionierenden Repulsionsmotor aufgearbeitet wird und als entsprechendes funktions- tüchtiges Demonstrationsobjekt auch zur Verfügung steht!
Auch im Leerlauf benötigt eine Lokomotive eine grössere Menge an
elektrischer Energie. Zudem verwenden u.a. Schweizer Wechselstrom- lokomotive
eine für das öffentliche Versorgungsnetz unübliche Netzfrequenz
von 16 2/3 Herz.
Am Technikum in Winterthur diente das Ortsnetz mit 400 Volt, 50 Herz
Dreiphasen- wechselstrom als Energiequelle. Mit Hilfe einer extra errichteten
externen Umformeranlage wurde der für den Motor und die Hilfsbetriebe
benötigte Einphasenwechselstrom aufbereitet und mit Hilfe separater
Leitungen über den Lokomotivboden in das Fahrzeug eingeführt.
In der Vergangenheit haben Diskussionen bezüglich eines neuen Standplatzes
gezeigt, dass das bisherige Betriebskonzept von Winterthur nicht
übernommen werden kann: Um die Lokomotive als Ausstellungsobjekt
finanziell tragbar zu gestalten, ist für den Aussteller der Aufwand
für die Energieversorgung möglichst gering zu halten. Künftig
soll deshalb die Energie innerhalb der Lokomotive aufbereitet werden: D.h. die
elektrische Energie soll wieder über die Pantographen in das Lokinnere
gelangen und dort auf die gewünschte Motorenspannung von 750-900 Volt,
Als Versorgungsspannungen kommen Einphasenwechselstrom oder alternativ sogar
Zweileiter-Gleichstrom in Frage. Wie bei elektrischen Eisenbahnen üblich,
wird dabei der Stromkreis über die Fahrleitung/Pantographen und die
Schienen geschlossen. Mit dieser Ausrüstung wäre sogar ein
Verschieben der Lok aus eigener Kraft z.B. in einer Depotanlage denkbar. Von
einer Wiederinbetriebnahme der Lok als Traktionsmittel für
Nostalgiezüge muss aber nach wie vor Abstand genommen werden, da die
Motorenleistung für einen sicheren Betrieb nicht ausreicht und die
bestehenden Bremsmittel heutigen Anforderungen kaum gerecht wird.
Auch die Anbindung an ein Ortsnetz mit 400 Volt, 50 Hz Dreiphasenwechselstrom
wäre möglich. Ob dies mit einem Zusätzlichen Einspeispunkt an
den Gleichstromzwischenkreis der Lok geschieht oder ob ein externer
Gleichrichter vor die Fahrleitung geschaltet wird, werden Abklärungen
zeigen.
Die gesamte Umrichteranlage soll im ehemaligen Transformatorenkasten der
Lokomotive untergebracht werden. Da der Originaltransformator vor dem Transport
nach Winterthur bereits entfernt wurde, steht dieser Platz für eine
entsprechende Installation zur Verfügung.
Derzeit werden alle Masse innerhalb der Lokomotive elektronisch erfasst. Zudem
wird ein umfassendes Lastenheft mit dem Anforderungsprofil an Hard- und
Software geschrieben. Die Arbeit muss bis Ende 2011 abgeschlossen sein. Im
Jahre 2012 beginnen die Konzepterarbeitung und die Machbarkeitsanalysen im
Rahmen von Diplomarbeiten. Ob die gegebenen Platzverhältnisse die
Installation einer Anlage inklusive Kühlung in der geforderten
Leistungsklasse zulässt, wird neben der Kostenentwicklung die zentrale
Frage sein.
Als vorbeugende Massnahme gegen das Eindringen von Regenwasser und den damit verbundenen Rostfrass verschweisste man 1974 die bis anhin verschraubte und in einzelne Blechfragmente zerlegbare Karosserie vollständig. Künftig verliert dieser Aspekt der Rostprävention an Bedeutung. Um zu Unterhaltszwecken wieder Zugang zu den einzelnen bis 500 kg schweren Hilfsbetrieben zu erhalten und um auf einem allfälligen Rollenstand das aussergewöhnlichste Element der Lokomotive - der Repulsionsmotor - präsentieren zu können, sollen alle Karosseriebleche in Zukunft wieder demontierbar sein. Interessierte haben so die Möglichkeit, den arbeitenden Motor, das für Repulsionsmotoren typische Verschieben der Bürstenbrücke und die sich bewegenden Trieb- und Kuppelstangen ohne Sichtbehinderungen in Funktion zu beobachten.
Der Energiebedarf der Lokomotive im Betrieb auf dem Rollenstand
beträgt 120 kVA. Das Einspeisen der Energie mit Bahnstrom über die
Fahrleitung und die Pantographen der Lokomotive ist die einfachste und
kostengünstigste Variante.
Soll als Energiequelle das Ortsnetz mit Dreipahenwechselstrom verwendet werden,
so muss mit einem zusätzlichen Einspeispunkt am Fahrzeug gearbeitet
werden. Zu beachten ist allerdings, dass das 400 Volt Ortsnetz mit einem
Strombedarf von 300 Ampère belastet wird, was vor allem in
ländlichen Regionen oftmals nicht gedeckt werden kann.
Die Konstruktion des Rollenstandes muss so ausgebildet werden, dass sie
sowohl das Lokomotiv-, als auch das Unter- und Oberbaugewicht (Schotter und
Geleise) tragen kann. Ferner fungiert sie als Auffangbecken für (Regen-)
Wasser und Tropföl, wobei ein Ölabscheider den Abschluss bildet.
Nicht nur die Lager der mit je 12 t belasteten Rollen, sondern auch die
für die exakte Positionierung der Lok verantwortlichen Verankerungen
werden am Betonfundament befestigt.
Das Design des zukünftigen Rollenstandes ist dem neuen Betriebskonzept anzupassen: Eine Arbeitsgrube für den Unterhalt an den Radsätzen und zu Reinigungs- und Unterhaltszwecken an der Lokomotive wäre wünschenswert.
Bewegende Mechanik macht neugierig und motiviert Menschen, sich dem Objekt
zu nähern. Um Unfälle z.B. mit Kindern und den sich bewegenden
Treibstangen zu vermeiden, wurde an der Zürcher Hochschule in Winterthur
jeweils vor den Lokdemonstrationen eine Kette über zwei temporär
aufstellbare Pfosten gespannt, welche einen minimalen Sicherheitsabstand
garantierte.
Aus denselben Gründen trennt man im «Verkehrshaus der Schweiz»
in Luzern die Besucher mit einem Geländer von der Hg 3/3, welche als
Attraktion und zu Demonstrationszwecken ebenfalls auf einem Sockel in Betrieb
erlebt werden kann.
Da die Ge 2/4 Nr. 205 am zukünftigen Museumstandort sowohl Vorführ-,
als auch Photoobjekt sein wird, soll in Abhängigkeit des Aufstellungsortes
eine wirksame Sicherheitsmassnahme entworfen werden, welche auch ein
möglichst ungehindertes Photographieren der Lokomotive zulässt.
Die Gegebenheiten an der Zürcher Hochschule für Angewandte Wissenschaften ZHAW in Winterthur lassen sich zwar nicht auf eine neue Umgebung übertragen, da bei der Realisation Lüftungsschächte und Unterkellerungen der angrenzenden Gebäude zu berücksichtigen waren. Trotzdem geben die damaligen Baupläne wertvolle Hinweise für eine Neukonstruktion.
Einen grossen logistischen Aufwand erfordert jeweils der Transport der Lokomotive.
Die grösste Herausforderung war der Abtransport der Lokomotive ab dem Gelände der Zürcher Hochschule für Angewandte Wissenschaften ZHAW in Winterthur. Die unter dem ehemaligen Standplatz angelegten Untergeschosse und Tiefgaragen reduzierten die Bodenbelastung: Eine Verkehrstafel am Eingang des Areals untersagt deshalb jegliches Befahren des Geländes mit Strassenfahrzeugen, welche ein Gewicht von mehr als 16 Tonnen aufweisen. Um folglich den Abtransport der 36.7 Tonnen schweren Lokomotive überhaupt erst zu ermöglichen, musste der Boden mit zusätzlichen Stützen stabilisiert werden.
Das sogenannte Spriessen - das Abstützen der tragenden Decke im Untergeschoss - erfolgt keinesfalls willkürlich. Vielmehr ist die maximale Tragkraft und die effektive Belastung des Bodens durch die Transporteinrichtungen und die Lokomotive zu ermitteln. Der Differenz der Überbelastung war unter Berücksichtigung einer adäquaten Sicherheitszugabe mit entsprechenden Mitteln Rechnung zu tragen.
Der Transportaufwand für die Umladearbeiten vom ehemaligen Aufstellungssockel auf ein Tieflader für den Strassentransport auf dem Gelände der Zürcher Hochschule für Angewandte Wissenschaften ZHAW dauerte ohne Vorbereitungsarbeiten zwei Tage. Die Arbeiten wurden einem professionellen sechsköpfigen Transportteam der Firmen Stauffer Schienen- und Spezialfahrzeuge und Trans Cycle AG übertragen und am 17. und 18. Oktober 2007 durchgeführt. Die wichtigsten Meilensteine sind in der folgenden Bildergalerie festgehalten:
Als polizeilich begleiteter Strassenschwertransport wurde die Lokomotive am 18. Oktober 2007 von der Zürcher Hochschule für Angewandte Wissenschaften ZHAW durch die Strassen von Winterthur zum Güterbahnhof gefahren.
Eine Eckenhöhe von 5 m und das Brutto- gewicht des beladenen
Anhängers von 42 Tonnen würde auf dem Strassenweg das Unter- und
Überfahren von vielen Brücken verunmöglichen. Entsprechend
anspruchsvoll wäre eine Routenplanung.
Die Fahrgeschwindigkeit müsste ebenfalls den Gegebenheiten angepasst
werden - ist doch ein Kippen der hohen Fracht in Kurven zu verhindern und die
Sicherheit der anderen Verkehrsteilnehmer jederzeit zu gewährleisten.
Der Transport auf dem Schienenweg ist einfacher, schneller und sicherer als auf der Strasse. Die Strecke von Winterthur nach Arth-Goldau wurde deshalb auf einem Rollschemel von SBB Cargo AG zurück gelegt. Am 30. Oktober 2007 wurde die «Mühlradlok» vom Strassenanhänger auf das Schienenfahrzeug verschoben. Bereits am 31. Oktober 2007 erreichte sie Arth-Goldau.
Natürlich liess eine künftige Verfügbarkeit des Rollschemels
von SBB Cargo AG das Belassen der
In weiter Ferne liegt noch der Weitertransport der Ge 2/4 Nr. 205 von Arth-Goldau zum künftigen Bestimmungsort: Obwohl dieser noch nicht bekannt ist, darf mit einem vergleichbaren Aufwand wie der Strassenschwertransport in Winterthur und der Bahntransport nach Arth-Goldau gerechnet werden.
Ob der Lokomotive beim nächsten Mal ein logistisches Kunststück wie auf dem Gelände der Zürcher Hochschule für Angewandte Wissenschaften ZHAW erspart bleibt...
| Gesamt-Dienstgewicht: | 36'700 kg |
| Meterlast: | 4'218 kg/m |
| Höchste Triebachsbelastung: | 10'960 kg |
| Höchste Laufachsbelastung: | 7'450 kg |
| Spurweite: | 1'000 mm |
| Gesamter Radstand: | 6'000 mm |
| Fester Radstand: | 2'600 mm |
| Länge über Puffer: | 8'700 mm |
| Grösste Kastenlänge: | 7'400 mm |
| Grösste Kastenbreite: | 2'650 mm |
| Grösste Kastenhöhe über SOK (ohne Pantographen, Dachisolatoren und Leitungen): | 3'380 mm |
| Tiefste Gesamt-Höhe mit gesenkten Stromabnehmern über SOK: | 4'050 mm |
| Massenschwerpunkt über SOK (unter Vorbehalt): | ca. 1'600 mm |
Der Massenschwerpunkt kann nicht mit Sicherheit bestimmt werden: Einerseits
erforderte der Betrieb auf dem Rollenstand neue elektrotechnische Einheiten,
welche hoch über den Lüftungskanälen des Repulsionsmotors
installiert sind. Andererseits wurden tiefliegende Transformatorkomponenten in
nicht mehr nachvollziehbarem Umfang entfernt. Deswegen - und dank dem
zusätzlichen revisionsbedingtem Ausbau einiger Hilfsbetriebe - dürfte
auch das Dienstgewicht auf weniger als 35'000 kg gesunken sein. Bevor diese
Schätzungen aber nicht durch genaue Messungen bestätigt werden, ist
für alle physikalischen Berechnungen von einem Gesamt-Dienstgewicht von
36'700 kg auszugehen.
Von 2007 bis 2009 stand die Lokomotive unter Dach an der Militärrampe in Arth-Goldau. Diese Anlagen werden nun von der SBB anderweitig verwendet. Neu steht die Lokomotive an einem gut sichtbaren Ort im Depotareal von Arth-Goldau und erfreut sich - nach dem sie zwei Jahre lang fast in Vergessenheit geraten ist - ungeahnter Popularität.
Da auch dieser Bahnhofsteil illegal betretbar ist, muss die Lokomotive gegen
unbefugtes Manipulieren geschützt werden:
Als Schutzmassnahme gegen Diebstahl wurden wertvolle Teile wie Nummernschilder,
Beschriftungen und Laternen sowie Geschwindigkeits-, Strom und Spannungs-
messgeräte präventiv von der Lokomotive entfernt.
Alle Türen der Lokomotive sind verriegelt oder mit
Sicherheitsschlössern gesichert. Zudem hilft eine elektronische
Alarmanlage Einbrüche in Führerstände und Maschinenraum zu
verhindern.
Obwohl die Lackierung wo nötig erneuert werden muss, ist eine
Verunstaltung mit Graffiti natürlich nicht erwünscht: Eine dünne
Schutzschicht erschwert das dauerhafte Auftragen unerwünschter Farbstoffe
erheblich.
Der fortgeschrittene Rostfrass auf dem Dach über dem Führerstand II muss schnellstmöglich behandelt werden. Da die graue Deckfarbe und die Grundierung gerissen ist, hat sich die unter der Farbe üppig aufgetragene Spachtelmasse mit Wasser vollgezogen. Das Gefrieren des Wassers im Winter hat seinen Beitrag dazu geleistet, das mittlerweile das rostige Dachblech ungeschützt der Witterung ausgesetzt ist.
In einem ersten Schritt muss nun im stark korrodierten Bereich die Restblechdicke ermittelt werden. Schlimmstenfalls sind an den am stärksten betroffenen Stellen neue Bleche einzuschweissen. Ziel ist die Rostentfernung durch Schleifen und das Auftragen einer witterungsbeständigen Rostschutzgrundierung.
Die bereits ausgeführten Malerarbeiten auf dem Dach dienen ausschliesslich der Konservierung! Mit dem definitiven grauen Anstrich, sowie mit der Sanierung der Holzbeplankung soll noch zugewartet werden, bis die Innenrevision der Lokomotive abgeschlossen ist und das Fahrzeug wieder unter Dach steht.
Der Kompressor ist derzeit nicht betriebsfähig: Zu grosses Lagerspiel bewirkte ein Streifen des Rotors am Stator. Dadurch wurde an einer Stelle die paketierten Statorbleche deformiert, was ein Abscheren der Leiter der Statorwicklung zur Folge hatte. Der Stator muss nun neu gewickelt werden.
Der Zustand des Rotors wurde noch nicht bewertet. Möglicherweise beschränkt sich aber der Aufwand auf das Wuchten der Blechpakete und das Überdrehen des Kollektors, da die Wicklungen selber unbeschädigt sind.
Das rund 300 kg schwere Aggregat wurde für die Schadensdiagnose
komplett zerlegt. Die Demontage erfolgte in der Lok, da der Ausbau des ganzen
Kompressors mit einem Kran aufgrund der verschweissten Karosserie nicht mehr
möglich ist.
Die vollständige Demontage des Kompressors soll für eine
Totalrevision aller Komponenten genutzt werden.
Bei der Entfernung des Verdichters offenbarten sich leider auch die Spuren eines leichten «Kolbenfressers». Zudem verunzierten grosse, von der Kurbelwellenlagerbüchse stammende Metallspäne das Luftfiltergehäuse. (Letztere dürften auch die Ursache für das Anfressen eines Zylinders sein.) Im Rahmen der Instandstellung werden die Zylinderbohrungen neu gehont und die entsprechenden Anpassungen an den Kolben vorgenommen. Generell werden am ganzen Kompressor alle Lagerschäfte geschliffen und poliert und die Weissmetalllagerbüchsen neu gegossen und gedreht.
Der Kompressorautomat schaltet den Kompressor bei einem Luftdruck von weniger als 6 bar automatisch ein und lässt ihn so lange arbeiten, bis ein Druck von 7 bar erreicht ist. Die Pressluft wird zum Betätigen des Hauptschalters, der Pfeifen, der Sander und zum Heben der beiden Pantographen benötigt.
Um der Absicht, den Originalkompressor bald wieder in Betrieb nehmen zu können Nachdruck zu verleihen, liegt der ausgebaute Kompressorautomat bereits zur Revision und zur Eichung der Schaltdrücke bereit.
Da Lokpfeifen ohne Druck in den Luftleitungen nicht schliessen, konnte Regenwasser durch die Pfeifenöffnungen in das Leitungssystem eindringen. Dadurch wurden die Stahlrohre weitgehend durch Korrosion zerstört und müssen nun ersetzt werden.
An den Luftleitungen zu den Stromabnehmern konnte bis anhin noch keine Mängel ausgemacht werden. Im Rahmen der Sanierung des gesamten Druckluftteils werden diese aber ebenfalls auf Schäden überprüft.
Am momentanen Standort in Winterthur werden die Druckluftleitungen, wo nötig, nur innerhalb der Lokomotive bis zu den Absperrhahnen der Lokpfeifen in beiden Führerständen ersetzt. Um die restlichen 2 x 1.5 m Luftleitungen zu erneuern, müssen die Befestigungseisen der Geschwindigkeitsmesser abmontiert und die Rohrbriden gelöst werden. Da die entsprechenden Schraubenköpfe durch das Karosserieblech reichen, wird beim Lösen der hochwertig eingebrannte braune Lack an der Lokomotivaussenwand beschädigt. Damit riskieret man neue Roststellen an der ansonsten tadellosen Karosserie. Es macht aus diesen Gründen Sinn, mit diesen Arbeiten zuzuwarten, bis die Lokomotive im Trockenen aufbewahrt werden kann.
Aufgrund von alters- und schmutzbedingtem verdicktem Öl und
geringfügigen Korrosionsschäden funktionieren beide
Hasler-Geschwindigkeitsmesser nicht mehr korrekt. Da die Messgeräte die
einzigen Hinweise auf die effektive Drehzahl des Motors liefern, werden sie
für das Vorführen der Lokomotive zwingend benötigt und deshalb
nach Uhrmacherkriterien gründlich revidiert. Dabei sollen die sehr
leichten Korrosionsschäden entfernt, das angelaufene Buntmetall gereinigt
und alle Lager poliert werden. Die ferritischen Teile sind gemäss den
Vorgaben des Herstellers mit Rostschutzfett vor erneuter Korrosion zu
schützen und die Lager mit dünnflüssigem, chlor- und
schwefelfreiem Öl zu schmieren.
Da die Lackierung des Gehäuseinnenteils vor der mechanischen Bearbeitung
der Lagerbohrungen vorgenommen wurde, wird der bestehende Lack nicht entfernt
und ersetzt. Die Gehäuseaussenseite wird entsprechend der
ursprünglichen Originallackierung mit schwarzer Farbe (Seidenglanz) mit
dem Pinsel gestrichen.
Die budgetierten Transport und Revisionskosten können mit den derzeit zur Verfügung stehenden Mitteln gedeckt werden. Die Kostenaufteilung der benötigten CHF 160'000.- präsentiert sich wie folgt:
Wiederkehrenden Betriebskosten z.B. für bezogene Energiemengen, personelle Betriebskosten oder den Fahrzeugunterhalt sind in der Kostenaufstellung nicht enthalten.
Da die Lokomotive nicht mehr wie ursprünglich geplant in einem allfälligen Bahnhistorischen Museum in Bergün aufgestellt werden soll, bemüht sich der «Club 1889» neu auch um die Finanzierung eines geeigneten Standplatzes.
Die Kosten für die Revision wurden so berechnet, dass einerseits alle wichtigen Unterhaltsarbeiten und Reparaturen durchgeführt werden können und andererseits genügend Spielraum für fakultative Arbeiten wie Neulackierungen oder Neubeplankungen des Daches zur Verfügung stehen. Insgesamt ist die Finanzierung der Revision gesichert: Die finanziellen Mittel stehen in Form von Bargeld oder zugesagten Gratisdienstleistungen zur Verfügung.
| Material / Aufwand | Kosten 1974 | Kosten 1992 | Kosten 20xx | Finanziert | ||||
| Pauschalkosten | CHF 54'100.- | CHF 100'000.- | ||||||
| Kompressor: Mechanik | CHF 6900.-* | CHF 6900.- | ||||||
| Kompressor: Statorwicklung | CHF 7'000.- | CHF 7'000.- | ||||||
| Kompressor: Rotorwicklung | CHF 12'000.- | CHF 12'000.- | ||||||
| Kompressorautomat | CHF 1600.- * | CHF 1600.- | ||||||
| Überdruckventil | CHF 900.- * | CHF 900.- | ||||||
| Luftleitungen | CHF 10'600.- ** | CHF 9600.- | ||||||
| Vakuumpumpe | CHF 10'400.- * | CHF 10'400.- | ||||||
| Rückschlagventil | CHF 900.- * | CHF 900.- | ||||||
| Begrenzerventil | CHF 900.- * | CHF 900.- | ||||||
| Führerbremsventil | CHF 900.- * | CHF 900.- | ||||||
| Umformermotor | CHF 9'400.- * | CHF 9'400.- | ||||||
| Umformergenerator | CHF 7'400.- * | CHF 7'400.- | ||||||
| Hochspannungs-Hauptschalter | CHF 5'000.- ** | |||||||
| Niederspannungs-Hauptschalter | CHF 1'900.- * | CHF 1'900.- | ||||||
| Elektrische Installationen (Verkabelungen) | CHF 8'000.- ** | CHF 8'000.- | ||||||
| Geschwindigkeitsmesser Hasler | CHF 7'600.- * | CHF 7'600.- | ||||||
| Pantographen | CHF 3'000.- * | CHF 3'000.- | ||||||
| Dachsanierung | CHF 7'000.- * | CHF 7'000.- | ||||||
| Malerarbeiten und Farbe | CHF 12'000.- ** | CHF 12'000.- | ||||||
| Diverses Kleinmaterial / Reserven | CHF 6'600.- ** | CHF 10'500.- | ||||||
| Total: | CHF 54'100.- | CHF 100'000.- | CHF 120'000.- | CHF 117'900.- |
* |
Geschätzter Materialaufwand und Eigenleistung |
| Material / Aufwand | Kosten 1974 | Kosten 1992 | Kosten 20xx | Finanziert | ||||
| Berechnungen Gebäudestatik | CHF 1'000.- | CHF 1'000.- | ||||||
| Kostenvoranschlag für Abtransport ab ZHAW | CHF 300.- | CHF 300.- | ||||||
| Demontage der Fahrleitung und des Signals | - | - | CHF 1'200.- | CHF 1'200.- | ||||
| Abtransport der Fahrleitung und des Signals | - | - | CHF 400.- | CHF 400.- | ||||
| Verspriessung der Untergeschosse | CHF 4'000.- | CHF 6'400.- * | CHF 6'400.- | |||||
| Verlad am Aufstellungsort ZHAW | CHF 4'400.- | 2x CHF 27'500.- ** | CHF 23'000.- | CHF 23'000.- | ||||
| ZHAW - Bhf Winterthur | CHF 1'500.- | CHF 2'000.- | CHF 2'000.- | |||||
| Bhf Winterthur - Bhf Arth-Goldau | CHF 3'000.- | CHF 1'300.- | CHF 1'300.- | |||||
| Ablad in Arth-Goldau | CHF 4'400.- | CHF 4'400 | ||||||
| Total: | CHF 12'900.- | 2x CHF 27'500.- ** | CHF 40'000.- | CHF 40'000.- |
* |
Hochrechnung von 1974 mit Jahresteuerung von 1.5 % |
Da noch keine definitiven konzeptionellen Vorschläge für eine
Realisation des neuen Standortes vorliegen, muss die Kostenentwicklung aufgrund
von Hochrechnungen geschätzt werden. Als Basis dienen die 1974
entstandenen Kosten, wobei diese mit einer durchschnittlichen Jahresteuerung
von 1.5 % auf die gegenwärtigen Gegebenheiten angepasst werden.
Für die Überdachung und Beheizung des Raumes werden zusätzlich
CHF 150'000.- budgetiert.
| Material / Aufwand | Kosten 1974 | Kosten 1992 | Kosten 20xx | Finanziert | ||||
| Fundament / Sockel / Geleise | CHF 23'900.- | - | CHF 38'000.- * | |||||
| Bauliche Arbeiten | CHF 49'400.- | - | CHF 79'000.- * | |||||
| Bauliche Massnahmen für eine Überdachung | - | - | CHF 150'000.- | |||||
| Total: | CHF 72'300.- | - | CHF 267'000.- |
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Hochrechnung von 1974 mit Jahresteuerung von 1.5 % |
In den Infrastrukturkosten sind die baulichen Massnahmen für die Realisation der Energieversorgung ab Ortsnetz enthalten.
| Material / Aufwand | Kosten 1974 | Kosten 1992 | Kosten 20xx | Finanziert | ||||
| Revisionskosten | CHF 54'100.- | CHF 100'000.- | CHF 120'000.- * | CHF 117'900.- | ||||
| Transport | CHF 12'900.- | 2x CHF 25'000.- | CHF 40'000.- | CHF 40'000.- | ||||
| Infrastruktur | CHF 72'300.- | - | CHF 267'000.- ** | |||||
| Total: | CHF 149'300.- | CHF 150'000.- | CHF 427'000.- | CHF 157'900.- |
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Inkl. Kostenreserven für fakultative Arbeiten |